产品开发流程

敏捷方式是在合作环境自由组织的团队进行产品迭代的开发过程。 为了应对不可预测性，采用增量、迭代的工作节奏。这些被称为冲刺。 敏捷广泛应用于软件行业。根硬件不同软件会不断、无限地变化。 敏捷是一种应对快速变化的需求的一种软件开发能力。敏捷倡导的模式和方法：1、敏捷软件开发宣言所倡导的价值观： （1）个体和互动高于流程和工具。 （2）工作的软件高于详尽的文档。 （3）客户合作高于合同谈判。 （4）响应变化高于遵循计划。 尽管右项有价值，但需要更重视左项的价值，左项需要做到合适。 2、敏捷开发的关键原则： （1）我们的首要任务是通过尽早和持续交付有价值的软件来满足客户； （2）即使在开发后期我们也欢迎需求变更。敏捷将这些变更转化为客户的竞争优势。 （3）频繁地交付可以运行的软件，数周或数月一次，时间间隔越短越好。 （4）项目期间，业务人员与开发人员共同工作。 （5）招揽积极主动的人员来开发项目，为他们提供所需的环境和支持，相信他们能够做好自己的工作。 （6）开发团队里最省时有效的信息传递方式是面对面交流。 （7）可运行的软件是衡量进展的主要标准。 （8）敏捷流程有利于可持续开发。发起人、开发人员和用户始终保持一个固定的前进步伐。 （9）持续关注先进的技术和优秀的设计，提高敏捷性。 （10）简介令代办工作最少化的艺术是一切的基础。 （11）只有自组织团队才能做出最好的架构和设计。 （12）团队定期反思如何提高效率并调整工作流程。 3、敏捷是一种思维模式和文化意识，而不简单地是一套体系方法。 关注事：尽早交付，价值排序；拥抱变化，提高优势；持续交付，小步快跑；成果达成，衡量进度；持续更新，强化敏捷；精简产品，杜绝浪费； 关注人：团队合作，每日互动；信任成员，给予支持；当面沟通，高效明了；各方成员，稳定节奏。同心协力，自我组织；团队自省，持续改进。 自律是敏捷对团队成员最基本的原则。承诺的东西需要想方设法去完成，需要自己去反思问题到底在哪里。 4、大多数敏捷NPD流程主要组成要素 (1)产品待办列表(backlog) 系统各项需求，通常是一个按照优先顺序排列的产品任务列表。包括功能性和非功能性需求，以及技术团队产生的需求。产品负责人负责对产品任务列表排除优先顺序。 根据迭代周期将产品待办列表切分成若干冲刺待办列表。 一个产品任务项是一个很小单位，可以由团队在一个冲刺迭代中完成。 (2)敏捷流程(scrum) 强调团队协作，以团队为导向。 与传统项目流程区别：传统项目需求固定(计划导向)，敏捷项目日期和资源固定(价值导向)，可不断加入需求。 快速响应不等于敏捷。敏捷是创造并响应变化，从而在动荡的商业环境中创造优势和利润的能力。敏捷是平衡灵活性和稳定性的能力。 快速试错快速验证先做出最小可行产品再求完美。单存求快而丧失稳定性，是敏捷的大忌。我们做敏捷的需要花费大量时间在思考如何在速度和稳定性之间做到平衡。 (3)冲刺(sprint) 冲刺就是一个设定的时间段，期间要完成特定的工作，并为审查做好准备。 每个冲刺开始时要召开计划会议，在会议上产品负责人和开发团队商定在冲刺期间要完成什么。 冲刺持续时间由敏捷专家决定。 冲刺开始后，产品负责人退后，让团队做自己的工作。 在冲刺末，团队向负责人展示完成的工作，产品负责人运用在冲刺会议上确定的标准接收和拒绝团队的工作。 (4)产品负责人(product owner) 唯一有权代表客户利益，在任务列表和需求需求上做出决定的人。 产品负责人不应该支配团队，避免冲刺开始后改变要求。 平衡好相互竞争干系人的利益。 (5)敏捷专家(scrum master) 团队和产品负责人之间协调人。敏捷专家不是要管理团队而是协调团队和产品负责人。 消除团队和产品负责人之间隔阂；协调团队创造力和授权问题；提升团队生产力；确保团队进展实时更新，让所有人可见。 (6)敏捷团队(scrum team) 敏捷团队由7+-2人组成。 团队通常是为了完成冲刺目标所需的各种职能或职位的人组成。软件开发中，团队可能包括工程师，架构师，程序员，分析师，质量专家，测试员，用户界面设计师等。 在冲刺阶段团队为实现目标而自组织，团队拥有自主权。 敏捷团队成员倡导全栈式工程师，一专多能。 5、敏捷三大支柱，五个核心价值观 三大支柱：透明(Transparency)、检查(Inspection)、适应(Adaptation)。 用多种具体的方法和策略来实现透明。 不断调整心态和计划去适应变化。 五个核心价值观：承诺、专注、开放、尊重、勇气。 6、用户故事 用户故事是从用户的角度来描述用户渴望得到的功能。可以反馈某功能对于用户的价值，是敏捷产品管理中的核心概念。是从用户角度出发去描述用户渴望得到的价值，以价值为导向。 用户故事模板(需求描述)：作为什么(角色)，可以什么(功能)，以便什么(价值)。产品人最重要能力之一是洞察需求本质，，捕捉用户的内在动机。 任务内容描述和验收标准描述，到底怎样才叫任务完成。需要平衡快速和稳定性，既要关注看得到的快，还要关注稳定性和可持续发展。 7、用户故事地图 按照业务流程把所有用户故事进行罗列，再按照优先级排序，确定不同发布周期要发布的用户故事。强调在敏捷产品开发中采用用户故事的思维方式。 业务需求最清楚的是PO，对业务需求收集，分析，排序，和迭代验收负责。 SM价值感体现。做一个守望者，帮助团队实施敏捷扫清障碍。营造相互信任的场域和氛围。SM的工作需要口碑化。我们习惯用看到到的，能统计的工作来展示自己的价值，而未必真的有价值。敏捷不能以完成为目标，而是要以交付价值为目标。 8、冲刺计划会议 确定在大的产品待办事项中，本次冲刺要完成的任务。确认用户故事和用户故事优先级，对用户故事进行分解，形成任务。任务要做到小时级别，不能大于一天。(假如任务超过一天，每天开小例会没办法交付成果，无法反应问题，无法为充分交付提供内容)。 产品待办列表(用户故事列表)由PO做优先整体维护并持续完善。 冲刺待办列表(用户故事列表)由团队讨论确定由SM进行跟踪，SM组织会议并对流程进行梳理和跟踪。 每天有个站立会，共享完成，提出遇到问题，今天要做什么。 组织PO进行评审和反思，最后进入下一个冲刺过程。

　 　新产品开发流程的第一步是（　）。 　　A.寻求创意 　　B.营业分析 　　C.市场试销 　　D.形成产品概念 查看答案解析 　 　正确答案：A 　　 　　 　　 　　

一、基本概念 4集成产品开发IPD（Intergrated Product Development）是一种哲学，系统化地将涉及多种职能体系的活动整合为统一的团队努力，高效地开发出满足客户需求的的新产品。一套先进的成熟的研发管理思想、模式和方法。 CE并行工程，风险前置，降低风险。 PACE产品及生命周期优化，阶段评审+结构化开发流程+管道管理。 端到端：强调研发管理完整性，要求设计产品和开发从市场中来，通过产品满足市场需求，到市场中去。新产品开发不是技术部门单独的活动，而是要求其他部门参与，形成跨部门协作，构建跨职能团队，形成跨部门沟通的文化。 二、IPD核心思想： 1、产品开发是投资行为。考虑投资回报，考虑优先级。需要以商业化思维做产品。 2、基于市场的创新。没有市场的整体分析，技术创新是有问题。 3、基于平台的异步开发模式和重用策略。 4、技术开发与产品开发分离。 5、跨部门协同。 6、结构化的并行开发流程。 7、产品线和能力先并重。如果只关注交付，而不关注能力建设，组织不具备成长延续性。 8、职业化人才梯队建设。 三、IPD框架（4-4-4） 1、四个主流程： 战略管理流程：产品战略、市场信息、客户反馈、竞争信息、技术趋势、产品组合。 市场管理流程：理解市场、市场细分、组合分析、制定细分市场策略及计划、调整优化业务计划、管理细分市场并评估绩效。 产品开发流程：概念、计划、开发、验证、发布、生命周期 技术开发及平台开发流程 2、四个支撑体系：质量管理体系、项目管理体系、绩效管理体系、成本管理体系。 3、四个跨部门团队：集成产品管理团队（IPMT）、组合管理团队（PMT）、产品开发团队（PDT）、技术开发团队(TDT） 四、结构化流程 6个阶段、4个关键评审点、6个技术评审点。 五、工具的使用、流程的设计、组织的拓展 1、组织：跨职能团队运作的产品开发框架。 2、流程：DCP决策评审点、产品开发流程、市场规划流程、技术开发流程。 3、工具：工具和使能器、项目管理系统与培训、IPD成熟度评估及评测标准。 六、IPD基本原则 1、理解客户需求和管理需求。 2、计划并管理产品开发。 3、利用产品开发团队。 4、集成流程设计。 5、让干系人尽早参与。 6、建立鲁棒性设计。 7、集成CAE/CAD工具。 8、模拟产品性能。 9、形成高效开发方法。 10、不断改进设计。 七、IPD发展层次 1、基本工具搭建 2、跨职能团队组件。 3、聚焦客户之声。 4、战略和组合设计。 5、文化理念培育。

首先，没有哪套产品开发流程是标准完美的，我们认为：只有坚持持续改进与优化的产品开发流程，才能算是科学有效的开发流程。业内很多企业都在依托Stage to Gate、PACE、IPD以及APQP等先进流程体系的方法论进行流程建设，但收到的效果却是参差不齐，甚至这些先进的流程方法在企业里根本没有发挥作用。究其根本，不是方法论或者流程本身不好，而是建设流程之后便束之高阁，不懂得如何进行产品开发流程的持续改进。企业没有认真思考过“应该如何使用产品开发流程，应该如何对产品开发流程进行持续改进”，没有被使用过或者没有持续改进的产品开发流程在企业内是没有任何存在价值的。如果不对产品开发流程进行持续改进，结果往往是今天犯的错误只是停留在了检讨层面，没有进入流程优化层面。任何一个项目的不足经过流程的改进都可以在企业项目中做到并行改进，因为流程是指导公司所有项目开发的基础工程，只有一点一滴的持续改进，才能真正让产品开发流程时刻适应公司的组织能力。

设计框架包括交互框架及视觉设计框架，框架设计应首先关注总体再去优化细节，最后验证与测试设计。一、构建设计框架在目标导向设计中，不要一上来就直接跳入细节设计，而应站在一个高层次上关注用户界面和相关行为的整体架构，我们把这叫做设计框架。设计框架包括交互框架及视觉设计框架，在此阶段中，交互设计者利用场景和需求来创建屏幕和行为草图，视觉设计者使用语言研究开发视觉设计框架。过早的把重点放在小细节、小部件和具体的产品交互上，会妨碍框架设计。我们应该采取自上而下的方式，首先关注总体，提出低保真而不包含具体细节的方案。低保真更容易收集用户反馈。满足用户需求的方案满足以下条件(1)最有效满足用户目标(2)最符合设计原则(3)最适合当前的技术水平和成本考量(4)最能满足其他条件对于需求向功能元素的转变来说，一般性的设计原则和具体的交互模式很重要1.勾画交互框架勾画交互框架，又称为“方格图阶段”，开始阶段一定要看到整体且高层次的框架。在最终选择最佳方案前，尝试采用几种不同并列并用于验证性的场景，通常是有效的做法。在设计的初期花费过多精力研究复杂的细节，会阻碍设计者改变思路。勾画大致的框架是一个反复的过程，最好由一到两个交互设计（理想情况下由一个交互设计者和一个“设计沟通者”，即根据设计叙述来思考的人组成）、一个视觉设计或者工业设计师组成的合作小组来进行。在框架勾画阶段，无论使用什么工具，关键是要快速、协作型和可视性要强，并且易于迭代和分享。与目标导向情景场景不同，关键线路场景以任务为导向，关注情景场景中广泛描述和暗含的任务细节。这不意味着我们可以忽视目标，目标和人物模型需求始终都是整个设计过程的度量尺，用来删除不必要的任务，优化必要任务。不过，关键线路情境剧本必须在细节上严谨地描述每个主要交互的精确行为，并提供每个主要线路的走查。2.定义视觉设计框架(1)开发视觉体验特征(2)开发视觉语言研究，在此阶段，交互设计通常只有一个最优的行为框架。与此不同，首次给涉众展现视觉时，我们通常会拿出3～5套方案。这些方案的视觉风格不同，但每种都包含了体验关键字和目标。使用体验特征进行设计方案的开发，能够在保持品牌含义一致性的同时，对体验进行描述，从而避免涉众根据个人喜欢和偏见进行决策。通常，我们会开发一两个极端的备选方案，在某一方向上把外观和感觉推向极致，这会使不同方案的特点更加鲜明。(3)将已选择的视觉风格应用于屏幕原型3.定义服务设计框架(1)描述客户旅程（人物模型完成一个任务所需要的主要路径、次要路径，他们的目的）(2)创建服务蓝图（泳道图）(3)创建体验原型4.定义服务设计框架(1)描述客户旅程（人物模型完成一个任务所需要的主要路径、次要路径，他们的目的）(2)创建服务蓝图（泳道图）(3)创建体验原型二、细化外形和行为完成坚实、稳定的框架定义后，设计者会发现设计的剩余部分都变得明朗起来，关键线路场景的每一次重复都使得设计更加细化，产品的整体连贯性和流畅性也更加顺畅。这个阶段是转换到提炼阶段的过渡期，设计已经初具模型。在这阶段，要关注更深且更细微的方面，并且设计者要形成自己的组件库（设计指南）三、验证与测试设计用户反馈和可用性测试对于发现交互框架中的主要问题及某些方面的细化，是很有帮助的。并且对于有些操作的微调也很有好处。设计者参与可用性研究将重点放在设计过程中的重要问题上使用任务角色和其特性制定实验参与者的标准运用场景开发用户任务观察测试过程和其他人一道共同分析研究中的发现

同学，给点分吧，不然没人来回答的 1987年，柯达公司的老对手富士(Fuji)公司推出一种35毫米、一次性使用的新式照相机。顾客买了这种照相机，装上的胶卷被用过一次以后，可以把照相机退给冲洗这种胶卷的这家制造厂商。后者把这架照相机拆成零部件，供重新装配照相机使用。柯达公司当时还没有一种照相机能同它匹敌，甚至还没有一种能同它竞争的产品在设计。柯达公司按照原先的产品设计流程，从着手设计一直到生产出一种能同富士照相机抗衡的产品，要花70个星期的时间，时间上这样延迟，会让富士公司在新开辟的市场上遥遥领先，大获其利。为了争时间、夺市场，柯达公司对其新产品开发流程进行了再造。新产品开发流程大多属于下列两种情况之一，或者是依次进行，或者是齐头并进。前者进度缓慢，后者也不快，只是原因有所不同而巳，按照依次进行的新产品开发流程，负责开发产品某一部分的个人或小组要等到上一道步骤完成之后，才开展自己的工作。例如，首先由照相机箱体的设计人员开始设计机盒，然后由快门设计人员接着设计快门，这以后再是由卷胶卷装置设计人员接着开展工作，等等。正因如此，设计过程缓慢也就不足为奇了。按照齐头并进的产品设计流程，照相机的各个组成部分的设计工作是同时进行的，最后，将各个部分组装成照相机整机。不过，这种方法也有自己的问题：各个组成部分的设计工作相互之间往往不协调。其原因在于，即便是各个设计小组从照相机的同一种基本设计出发进行自己的设计工作，但是，一个组在设计上所作的变动(往往是一些改进)，其他的组是难以及时知晓的。于是，新设计的照相机在准备投产之前，还要回到设计上作一番调整。柯达公司原先的新产品开发流程一部分是依次进行的，一部分是齐头并进的，但进度都很慢。该公司的照相机设计工作是齐头并进的，也就同时存在着这种方法的上述问题，而制造部门的模具设计工作是在照相机设计完毕后才开始。于是，柯达公司制造部门的工程技术人员要在照相机设计人员启动设计工作后，等上28个星期，才能着手开展自己的工作。柯达公司对新产品开发的流程进行了再造。办法是创造性地运用了一种新技术。这种新技术名叫计算机辅助设计／计算机辅助制造(CAD/CAM）。这种技术可以让工程人员不是在制图桌上。而是在电脑智能终端旁从事设计工作。利用电脑显示屏取代图纸，仅此一项便能提高设计人员个人的工作效率。不过，如此利用电脑技术对于新产品开发的整个流程的影响还是有限的。柯达公司之所以能对其新产品开发的整个流程进行再造，是由于利用了一种技术，即产品设计的整套数据库。这种数据库每天把每一名工程技术人员的工作成果收集起来，并将各个成员的成果结合成一个互相连贯的整体。每天上午上班后，设计小组和个人检查一下，看看别的组、别的人员前一天的工作有没有给自己的工作或给整个设计工作带来问题。如果带来了问题，就能够立即着手解决问题，而不是像先前那样，徒劳地工作了几个星期或几个月之后，再去解决问题。此外，这种技术还可以让制造部门的工程技术人员在新产品开发启动后只经过10个星期，就能着手进行自己所担负的模具设计工作，也就是紧跟在设计人员交出某种款式的新产品的第一个原型之后，就着手模具设计。柯达公司这种新的设计流程叫作协调一致工程。它已广泛应用于航空和航天工业以及汽车工业，现在又在消费品生产方面开始吸引追随者。柯迟公司运用了协调一致工程，使35毫米、一次性照相机从概念到投产的新产品开发整个流程所需的时间减少了将近一半，也就是减少到38个星期。此外，由于再造设计流程后，模具设计人员可以在产品设计完成之前，开展自己的设计工作，可以从容地推敲、运用专业知识去设计模具，使之既便于制造，所花费用又不大。柯达公司已经使其一次性照相机的模具制造费用和照相机的生产成本降低了25％。

1、调研，对于需求有着怎样的把握，这种需求是否可以持续增长，产品的方向能否代表未来的一种趋势。 2、决策，要对新产品是不是具备竞争力、有没有资源进行开发，成功的把握有多大做出的最终决定。 3、立项，决定生效后，企业就必须对新产品进行立项，人员与资源就要向项目投入。 4、流程，一个合理的开发流程可以让新产品如期开发。 5、技术管理，对于新品的开发所需要应用到的技术，进行一个切实的管理。 6、生产促进，当新品真正开发出来以后，积极准备力量进行生产。

1 电子产品的构成和形成 电子产品有的简单，有的复杂，例如，一套闭路电视系统，是由前端的卫星接收机、节目摄录设备、编辑播放设备、信号混合设备组成，传输部分的线路电缆、线路放大器、分配器、分支器等，以及终端的接收机等组成。卫星接收机、放大器等是整机，而接收机和放大器中的电路板、变压器等是其中的部件，电路板中的元器件、变压器中的骨架等则是其中的零件。有些电子产品的构成比较简单，例如一台收音机，是由电路板、元器件、外壳等组成，这些分别是整机、部件和零件，没有系统这个级别的东西。 电子产品的形成也和其他产品一样，须经历新产品的研制、试制试产、测试验证和大批量生产几个阶段，才能进入市场和到达用户手中。在产品形成的各个阶段，都有工艺技术人员参与，解决和确定其中的工艺方案、生产工艺流程和方法。 在新产品研制阶段，工艺工程师参与研发项目组分析新产品的技术特点和工艺要求，确定新产品研制和生产所需的设备、手段，提出和确定新产品生产的工艺方案；在试制试产阶段，工艺技术人员参加新产品样机的工艺性评审，对新产品的元器件选用、电路设计的合理性、结构的合理性、产品批量生产的可行性、性能功能的可靠性和生产手段的适用性提出评审意见和改进要求，并在产品定型时，确定批量生产的工艺方案；产品在批量投产前，工艺技术人员要做好各项工艺技术的准备工作，根据产品设计文件编制好生产工艺流程，岗位操作的作业指导书，设计和制作必要的检测工装，编制调试ICT、SMT的程序，对元器件、原材料进行确认，培训操作员工。生产过程中要注意搜集各种信息，分析原因，控制和改进产品质量，提高生产效率等等。 2 电子产品生产的基本工艺流程 从上节知道，电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。由整机组成系统的工作主要是连接和调试，生产的工作不多，所以我们这里讲的电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。 电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件（PCBA）。本书所指的电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。 在电路板组装中，可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配（SMT）、自动插件装配（AI）和自动焊接，人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。 生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形，如元件剪脚、弯曲成需要的形状，导线整理成所需的长度，装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。 自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上，经回流焊工艺固定焊接在印制板上。 经装贴有表面封装元器件的电路板，送到自动插件机上，机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置，经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。 人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好，经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接，焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理，然后进行ICT静态测试，功能性能的检测和调试，外观检测等检测工序，完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。 3 电子企业的场地布局 电子工业从来都既是技术密集型，又是劳动密集型的行业。生产电子产品，采用流水作业的组织形式，生产线是最合适的工艺装备。生产线的设计、订购、制造水平，将直接影响产品的质量及企业的经济效益。生产线的布局也是企业的场地工艺布局。目前各电子企业的规模、产品结构、技术水平、资金状况及场地大小不同，对场地的利用和布局大不一样，但场地的工艺布局的好坏，直接影响到企业的生产组织、场地的利用效率、物流的通畅、生产的效率和效益。提高生产场地布局的设计水平已经成为有关专家和工程技术人员必须面对的问题。 4 设计场地工艺布局应考虑的因素 企业场地的工艺布局设计是一个系统工程，是由许多因素相互作用、相互制约和相互依赖的有机整体。工艺布局所考虑的有硬件，也有软件。硬件有插件线、SMT线、调试线、总装线等生产线系统，水、电、气等动力系统，计算机网络系统，通信系统等，软件有生产管理的顺畅、物流的顺差，对环境的影响等等。场地布局的设计，必须有工艺技术部门、生产部门、物流管理部门、品质检验部门和市场部门共同研究、反复论证，提出最优化的方案，报企业决策。在设计场地工艺布局时应考虑的主要因素有以下几点。 1）企业的产品结构、设备投资、规模大小。产品机构决定生产线的种类和数量，不同的产品生产线的构造多少有所区别；设备的多少、技术先进程度决定了工艺流程和工序；生产规模决定生产线、设备的多少和场地大小。 2）产品生产工艺流程的优化和企业的水、电、气、信等系统的配备，要尽量简化工艺流程，尽量缩短上述系统的线路，节省投资。

产品开发流程8个步骤简单点来说，要视手机APP的需求及质量而言，价位一般在几千到十几万左右，更高端的价格更高。今天，我们就来详细分析一下这个问题，请继续往下看吧。　一、APP开发款式分为固定款和定制款，两者的价格均不相同固定款：是指直接套用已有的、现成的APP固定模板，报价是固定的，所需要的功能也是固定的，缺点就是客户拿不到源代码，也不能根据企业需求进行定制，由于源代码是封装的，如果企业以后想进行功能升级或系统维护的话，也不能够实现，只能重新开发一个新的软件。固定款的APP开发时间短，约2~3日的时间即可完成，费用大约在几千到几万之间。定制款：定制款是指APP的功能全部重新开发，过程比较繁琐，需要美工、策划、APP开发（前台/客户端/手机端）、后台程序员等工种协同完成，大型的、功能复杂的APP甚至需要数十人的团队。由于APP的功能和设计都是定制的，因此价格会高些。定制款的开发时间与开发价格是成正比的，开发时间长，大约在两三个月甚至不定的周期里才能完成，而费用大概在几万甚至十几万左右。因此，想要知道开发一款手机APP需要花费多少钱，企业主首先必须把APP的详细需求和功能告知APP开发公司，开发公司才能报出一个合理的价格。二、手机APP平台不同，制作成本也不一样现在市面上流行的手机APP制作平台主要有两种一般包括两种系统：安卓系统（Android）和苹果系统（IOS）。一般来说，制作苹果系统的手机APP软件费用要比安卓平台的贵一些，因为苹果公司对苹果平台的封闭性和手机APP开发语言Objective-C的难度，都让APP开发者加大了苹果系统手机APP开发的难度。三、APP制作成本包含参与人员的工资通常情况下，开发一款APP需要产品经理、客户端工程师、后端工程师和UI设计师各一名，这已经是制作手机APP应用软件比较精简的配置了，所以这些参与人员的工资也是包含在APP制作成本当中的。这些工作人员的月薪加起来可能都会超过4、5万元。四、APP开发公司的所在地需要注意的是，同样实力的APP开发公司，在不同的城市也会导致APP的成本费用高一些，如在北京、深圳和上海等地的开发公司开发成本费用就会比较高，因为当地开发人员的薪资和其他支出相对更高。

（1）创业生产 （2）创意筛选 （3）产品概念的发展和测试 （4）营销战略发展 （5）商业分析 （6）新产品开发 （7）市场试销 （8）商品化

1、在整个公司采用结构化、持续性的流程能够大大提高产品开发的成功率。 2、产品开发本质上是一个风险与回报的过程。应用条理化的流程和实践是为降低不确定性水平、提高产品成功概率。 3、在整个新产品开发流程中，随着新产品开发往前推进，成本大幅增加，特别是在最后的设计、原型制作和从规模化到商业化阶段。至关重要的一点是，应当在新产品开发的早起（模糊前端）投入大量精力，以保证有关项目成功率的决策是切实可行的。 4、不同的新产品开发流程各有其优势，其应用一般与整个新产品开发流程中的某些阶段相匹配。门径管理流程囊括从创意到上市的整个流程，而大多数其他流程则聚焦在整个流程中的某些阶段。 5、门径管理、集成开发、瀑布、敏捷、精益和设计思维模型在特定公司和产品的应用上各有优势。深入理解每种模型的原理非常重要。如此才能将恰当的模型应用于具体的公司情境。通常采用的是两种或者更多的模型组合。 6、所有的新产品开发流程模型均遵循以下共同的原则： ——关注战略一致性。 ——基于知识进行决策，以降低产品失败的风险； ——强调将利益相关者的输入信息融入设计决策； ——应用跨职能团队； ——是一个结构化框架，要被整个组织所理解和应用。 7、在产品开发上取得真正成功的组织能够理解新产品成功的基本原则，它们向其他组织学习，致力于不断改进。 8、产品开发成功实施的基础是关于创新战略和特定产品开发项目的意图的确切定义。这一定义被写入产品创新章程。

精益产品开发流程建立在最初日本丰田汽车公司提出的基本精益方法基础上。 精益是要消除浪费、不均衡、超负荷。消除其中一个达到消除其他2个的目的。 精益管理中的价值流和价值链分析，消除非增值成本中的浪费。 1、精益产品开发专注于如何提高“生产率”。 （1）提高每小时产生的利润。 （2）高效利用设计人员/开发人员。 （3）缩短上市时间。 （4）每个单位时间完成项目更多。 （5）随着时间的推移，满意的客户更多。 （6）更少的浪费。 2、精益产品开发流程的核心概念《精益创业实战》重要流程：开发-测量-认知学习（BML），开发做小可行产品，进行测量获得反馈，不断学习和改进。强调管理、改进、持续学习。 特别强调快速上市，获得反馈。 3、精益画布 （1）问题：足需要解决的三个问题。 （2）客户群体分类：目标客户 （3）独特卖点（价值主张）：用一句话简明扼要但引人注目地阐述为什么你的产品与众不同，值得购买。 （4）解决方案：产品最重要三个功能 （5）渠道：如何找到客户。 （6）价值/收益分析：盈利模式、客户粘合度、收入/毛利等 （7）成本分析：争取客户所需花费、销售产品所需花费、人力资源费用等。 （7）关键指标：应该考虑哪些东西用来衡量成功 （8）门槛优势：无法被竞争对手轻易复制活着买去的竞争优势。4、用户验证（MVP） 最快速度开发出MVP，经过BML过程，实现快速迭代。 5、新产品开发过程中可能的浪费涞源 （1）混乱的工作环境。 （2）缺少可用的资源。 （3）没有明确有限顺序。 （4）跨职能沟通不足。 （5）产品需求不明确。 （6）缺乏早期可生产性确认。 （7）过度设计，质量过剩。 （8）低效率会议太多。 （9）电子邮件过载。 6、精益原则 （1）客户定义价值-剔除无法带来增值的浪费。 （2）在产品开发前段投入更多精力，探索所有可能的方案。【需求阶段】 （3）创建高水准产品开发流程。 （4）实施严格标准化流程，以降低变数，创造灵活性，产出可预见结果。【过程控制】 （5）建立首席工程师体系，由他从头至尾负责开发流程整合。 （6）平衡职能专长和跨职能整合。 （7）培养每位工程师的能力。 （8）充分整合供应商，将其纳入产品开发体系。 （9）建立学习和持续改进观念。 （10）营造支持卓越和不断改进的组织文化。 （11）采用与人员流程匹配的技术。 （12）通过简单的可视化沟通，使整个组织协调一致。 （13）善用有效的标准化工具和组织学习工具。 7、精益的优势 （1）流程的聚焦点在于信息的顺畅流动，而非严格管控。 （2）通过事件驱动方法简化合作，优化设计。 （3）重视对进度、成本、绩效、质量方面的积极管控。 （4）适用于各种规模的项目 （5）用于记录学习和进展，判定优先级和解决问题的工具通常是简单的、可视化的。 8、精益的劣势 （1）但参与人员必须相当敬业且经验丰富。 （2）需要改变组织结构和文化。 （3）需要强有力的供应商管理。 （4）组织有意愿且有能力接受项目目标和方向上的变化。

1、调查研究阶段发展新产品的目的，是为了满足社会和用户需要。用户的要求是新产品开发选择决策的主要依据。为此必须认真作好调查计划工作。这个阶段主要是提出新产品构思以及新产品的原理、结构、功能、材料和工艺方面的开发设想和总体方案。2、新产品开发的构思创意阶段新产品开发是一种创新活动，产品创意是开发新产品的关键。在这一阶段，要根据社会调查掌握的市场需求情况以及企业本身条件，充分考虑用户的使用要求和竞争对手的动向，有针对性地提出开发新产品的设想和构思。产品创意对新产品能否开发成功有至关重要的意义和作用。3、新产品设计阶段　产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始。4、新产品试制与评价鉴定阶段试制后，必须进行鉴定，对新产品从技术上、经济上作出全面评价。然后才能得出全面定型结论，投入正式生产。5、生产技术准备阶段在这个阶段，应完成全部工作图的设计，确定各种零部件的技术要求。6、正式生产和销售阶段　在这个阶段，不仅需要作好生产计划、劳动组织、物资供应、设备管理等一系列工作，还要考虑如何把新产品引入市场，如研究产品的促销宣传方式、价格策略、销售渠道和提供服务等方面的问题。扩展资料成功开发的新产品应具有以下特征：1、微型化、轻便化、在保障质量的前提下使产品的体积变小、重量变轻，便于移动。2、多功能化，使新产品具有多种用途，既方便购买者的使用，又能提高购买者的购买兴趣。3、时代感强，新产品能体现时代精神，培植和引发新的需求，形成新的市场。4、简易化，尽量在结构和使用方法上使使用者方便和容易维修。5、利于保护环境，新产品属节能型，或对原材料的消耗很低，或者有利于保护环境。对“三废”、“三害”的消除有效。6、适应性强，新产品必须适应人们的消费习惯和人们对产品的观念。7、相对优点突出，新产品相对于市场原有的产品来说具有独特的长处，如性能好、质量高、使用方便、携带容易或价格低廉等等。企业在开发新产品时一定要做到以下几个方面：首先，必须进行细致、周密的市场调查，考查清市场对此新产品的需求，使该产品上市时能够被投入事先界定好的目标市场。其次，开发时需要有安全、可靠的组织保证。企业可以把新产品开发工作交给它们的产业经理，或者直接设立一个新产品开发部，专门负责有关新产品开发的各项事宜，再通过设立一个管理委员会监督、审核新产品的开发。参考资料来源：百度百科-新产品开发

产品开发流程5个阶段分别是：1、计划和确定项目(项目立项)2、产品设计和开发(原型样件 α、β样件)3、过程设计和开发(工装样件 γ/OTS样件)4、产品和过程确认(生产件PPAP样件)5、反馈、评定和纠正措施(SOP)产品开发流程是指企业用于想像、设计和商业化一种产品的步骤或活动的序列。流程就是一系列步骤，它们把一系列投入变成一系列产出。质量保证：产品开发流程确定开发项目的阶段和沿着开发流程的节点。假定这些阶段和节点的选择是明智的，那么遵循产品开发流程就是一种保证最终产品质量的方式。协调：一个清晰的产品开发流程发挥着主计划的作用，它规定开发团队中每一个活动者的角色。当需要团队成员的贡献以及团队成员需要交换信息和材料时，该计划将保证团队成员之间的信息传递。计划：产品开发流程包含了完成每一阶段的自然界限。这些界限的时间排列有助于整个开发项目时间表的制定。管理：产品开发流程是评估即将完成的开发活动效果的标难。通过实际事件和已经建立的流程之间的对比，管理者可以识别出可能出现问题的地方所在。提高：应将组织的开发流程进行整理归档，这有助于提高机会的识别。

　 　产品开发协议书范文篇一 　　产品名称/型号： 　　委托方(甲方)： 　　承托方(乙方)：xx电子有限公司 　　因业务需要，甲方委托乙方研制、开发，型号为 的新产品，经双方协商达成以下协议： 　　一、 甲方提供至少叁个样品或相近产品，若没有样品可提供，则甲方需提供完整的技术资料及详细的图纸图样，以作为开发依据。 　　二、 产品的开发费用全部由乙方承担。 　　三、 产品的开发产权归乙方所有 　　四、 本协议签定之日起一个月，乙方向甲方提供送检样品。 　　五、 产品开发后的生产及货款结算方式： 　　1、 签定本协议的同时签定首批供货合同，甲方首批订货量不低于零点伍万只，后续每批订货不低于壹万只。 　　2、 款到发货。 　　六、 甲方在使用中发现的不良品属制造责任的，乙方无条件退换。 　　七、 本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，具同等法律效力。 　　八、 未尽事宜，双方协商解决。 　　甲方(签署)： 乙方(签署)： 　　====== 　　甲方：北京*****成衣(国际)集团有限公司 　　乙方： 　　 产品开发协议书范文篇二 　　甲方：深圳市XX特科技发展有限公司(以下简称甲方) 　　立协议书人： 　　乙方：XXX(深圳)有限公司(以下简称乙方) 　　本着平等诚信、开拓市场、互利互惠、共同发展，互相尊重各自技术成果的原则，经甲、乙方友好协商，甲乙双方合作关于基于A20 芯片平台，开发7吋及10.1吋平版装置各一款 (下称开发项目)，达成以下协议： 　　一、开发项目之开发阶段应交付之开发成果与合作 　　(一)甲方应依据乙方所提供的平版专案需求，基于A20芯片平台做7吋及10.1吋平板装置各一款暨产品开发，项目开发后，甲方应将完整开发项目产出数据及成果提供予乙方。 　　(二)甲方应于乙方支付开发费用40日内交付乙方以下开发项目数据与成果: 　　1、完整印刷电路板(pcb(线路图/ 　　2、使用零件规格及厂商联络方式。 　　3、完整芯片源代码【只能提供全志标准的SDK外加相对应功能的驱动，对于有知识产权的IP，全志只能提供库文件的部分不能提供源代码】。 　　(三)前期开发阶段之试产时表面黏着技术(SMT)及主机板数量，由甲方负责组织生产，但产生的费用由乙方支付。待开发阶段完成且双方确认可进入量产阶段后，由乙方负责组织生产及生产费用，甲方应协助做技术支持。 　　二、付款方式与采购合作模式 　　(一)开发阶段 　　1.双方于签约同时，乙方预付7吋及10吋二个案件共计美金一万元整为开发项目的预付费用(开发费用)，于甲方准时交付开发项目成果【成果标准作为销售合同附件】且经乙方确认验收无误后,视为本阶段开发完成。 　　2. 开发项目之成果交付，双方同意： 　　(1)延迟交货 (含尚未完全交货或甲方已表明不能交货者) 每逾1日，请求甲方交货日起计本项开发预付款款总额千分之三支付乙方违约金至交货日止。 　　(2)按谈订交期,若甲方超过十天仍未交货完成，另应赔偿乙方因此所致之全部损失(包括所受损害及所失利益)。乙方亦得解除或终止本约 　　3. 开发项目成果验收,双方同意： 　　(1)一经乙方验收完毕，开发项目成果所有权暨相关知识产权运用均依约移转予乙方，其灭失及损坏风险由乙方承担。但验收合格并不代表同意免除甲方对于因可归责甲方之事由所致之开发项目成果的故障、损坏或其固有瑕疵所产生之责任。 　　(2)经乙方验收未通过 ,甲方应按乙方指定时间再提复验，倘复验未过，甲方仍应依乙方规定提出再验，惟自复验未通过日起，每逾1日，请求甲方自交货日起计本项开发预付款款总额千分之三支付乙方违约金至验收通过止。 　　(3)超过十天仍未通过验收，另应赔偿乙方因此所致之全部损失(包括所受损害及所失利益)。乙方亦得解除或终止本约。 　　4.双方同意于本协议双方签订后10天内议定采购合约并同意下列规定: 　　(1)甲方应于乙方【半年内】采购A20芯片数量累计达40,000颗后【下一批采购货款中扣徐】无条件返还本协议开发费用。 　　(2)甲方如未依乙方交货期限或质量不符乙方需求时，应无条件返还开发费用美金一万元，并赔偿乙方【备存物料】所有损失(包括所受损害及所失利益)。 　　(3)如甲方A20芯片产品每笔采购数量之不良率大于之千分之五时，应无条件返还开发费用美金一万元，并赔偿乙方所有损失(包括所受损害及所失利益)。 　　(4)甲方延迟交付或质量不良，甲方应负担所有损害赔偿责任，另违约责任依双方所签署采购合约规定办理。 　　三、权利归属 　　开发项目成果之所有权均归属乙方，属于乙方出资开发之部分，均享有全部知识产权并得自行运用发展衍生著作，无涉甲方，甲方不得向乙方为任何权利主张。 　　四、侵权责任 　　(一)甲方保证本协议开发项目或开发成果，并未侵害第三人之专利权、营业秘密、know-how等智能财产权及其它权利。若甲方或甲方指定之制造商违反此项保证，致乙方遭第三人主张侵害权利时，甲方应负责排除，与乙方无涉，如因此造成乙方损害，由甲方全数负担。 　　(二) 前项侵权主张经法院判决结果确认本开发项目或开发成果有侵害其它第三人之智能财产权时，甲方应依乙方要求将上述涉嫌侵害他人权利之部分予以重作或修改至完全没有侵害之状况。 　　五、非具合伙关系 　　双方关于本协议之履行，不具合伙或合资关系。 　　六、协议修改与移转 　　本协议除经双方书面同意外，不得任意修改，任一方关于本协议所取得之相关权利或义务，非经双方事先书面同意，不得转让。 　　七、争议处理： 　　本协议之解释、效力、履行及其它未尽事宜，悉依中华人民共和国法律规定处理，本协议之履行若有争议或纠纷产生时，应先经友好协商，如自双方协商日起十日内仍无法解决时，甲、乙双方同意交付香港国际仲裁中心(Hong Kong International Arbitration Centre,HKIAC)进行仲裁。仲裁裁决是终局的，对双方均有约束力。仲裁不利或失败之一方应承担仲裁费用、及有利之一方之律师费用和鉴定等相应之费用。 　　八、其它 　　1、本协议未尽事宜，由双方协商解决，并另签补充协议。

　　产品开发流程及重要性是什么，产品的开发还有哪些东西。以下是我为大家整理的关于产品开发流程及重要性，给大家作为参考，欢迎阅读! 　　产品开发流程 　　1、在概念开发与产品规划阶段，将有关市场机会、竞争力、技术可行性、生产需求的信息综合起来，确定新产品的框架。这包括新产品的概念设计、目标市场、期望性能的水平、投资需求与财务影响。在决定某一新产品是否开发之前，企业还可以用小规模实验对概念、观点进行验证。实验可包括样品制作和征求潜在顾客意见。 　　2、详细设计阶段，一旦方案通过，新产品项目便转入详细设计阶段。该阶段基本活动是产品原型的设计与构造以及商业生产中的使用的工具与设备的开发。详细产品工程的核心是“设计--建立--测试”循环。所需的产品与过程都要在概念上定义，而且体现于产品原型中，接着应进行对产品的模拟使用测试。如果原形不能体现期望性能特征，工程师则应寻求设计改进以弥补这一差异，重复进行“设计--建立--测试”循环。详细产品工程阶段结束以产品的最终设计达到规定的技术要求并签字认可作为标志。 　　3、小规模生产的阶段，在该阶段中，在生产设备上加工与测试的单个零件已装配在一起，并作为一个系统在工厂内接受测试。在小规模生产中，应生产一定数量的产品，也应当测试新的或改进的生产过程应付商业生产的能力。正是在产品开发过程中的这一时刻，整个系统(设计、详细设计、工具与设备、零部件、装配顺序、生产监理、操作工、技术员)组合在一起。 　　4、开发的最后一个阶段是增量生产。在增量生产中，开始是一个相对较低的数量水平上进行生产;当组织对自己(和供应商)连续生产能力及市场销售产品的能力的信心增强时，产量开始增加。 　　产品开发重要性 　　新产品开发的成功与否直接关系到企业的长远发展。设计管理的核心是新产品开发，因此.企业要拥有优秀的设计管理.使新产品成功推向市场并被消费者所喜爱。这不仅给企业带来利润.还能巩固企业在市场上的良好形象。 　　市场营销学中所指的新产品概念不是从纯技术角度理解的，不一定都指新的发明创造，其内容要广泛得多。从市场营销学的角度看，凡是企业向市场提供的能给顾客带来新的满足、新的利益的产品，即视为新产品，大体上包括以下几类：新发明的产品、换代产品、改进产品、新品牌产品(仿制新产品)、再定位产品，成本减少产品等。企业新产品开发的实质是推出不同内涵与外延的新产品。而对于大多数企业来讲，是改进现有产品而非创造全新产品。 　　创新是企业生命之所在，如果企业不致力于发展新产品，就有在竞争中被淘汰的危险。努力开发新产品，对于企业的生存发展有着极为重要的意义。 　　市场竞争的加剧迫使企业不断开发新产品。企业的市场竞争力往往体现在其产品满足消费者需求的程度及其领先性上。特别是现代市场上企业间的竞争日趋激烈，企业要想在市场上保持竞争优势，只有不断创新，开发新产品。相反，则不仅难以开发新市场，而且会失去现有市场。因此，企业必须重视科研投入，注重新产品的开发，以新产品占领市场，巩固市场，不断提高企业的市场竞争力。 产品生命周期理论要求企业不断开发新产品。产品在市场上的销售情况及其获利能力会随着时间的推移而变化。这种变化的规律就像人和其他生物的生命历程一样，从出生、成长到成熟，最终将走向衰亡。产品从进入市场开始直到被淘汰为止这一过程在市场营销学中被称为产品的市场生命周期。产品生命周期理论告诉我们，任何产品不管其在投入市场时如何畅销，总有一天会退出市场，被更好的新产品所取代。企业如果能不断开发新产品，就可以在原有产品退出市场时利用新产品占领市场。值得注意的是，在知识经济时代，新技术转化为新产品的速度加快，产品的市场寿命越来越短，企业得以生存和发展的关键在于不断地创造新产品和改造旧产品。创新是使企业永葆青春的唯一途径。 　　消费者需求的变化需要不断开发新产品。消费者市场需求具有无限的扩展性，也就是说，人们的需求是无止境的，永远不会停留在一个水平上。随着社会经济的发展和消费者收入的提高，对商品和劳务的需求也将不断地向前发展。消费者的一种需求满足了，又会产生出新的需求，循环往复，以至无穷。适应市场需求的变化需要企业不断开发新产品，开拓新市场。 　　科学技术的发展推动着企业不断开发新产品。科学技术是第一生产力，是影响人类前途和命运的伟大力量。科学技术一旦与生产密切结合起来，就会对国民经济各部门产生重大的影响，伴随而来的是新兴产业的出现、传统产业的被改造和落后产业的被淘汰，从而使企业面临新的机会和挑战。这是由于科学技术的迅速发展，新产品开发周期大大缩短，产品更新换代加速，从而推动着企业不断寻找新科技来源和新技术专利，开发更多的满足市场需要的新产品。 　　在当今企业激烈竞争的环境下，大多数企业面临着产品生命周期越来越短的压力。企业要在同行业中保持竞争力并能够占有市场份额，就必须不断地开发出新产品，并快速推向市场，满足多变的市场需求。若新产品不能成功地占领市场，则将使企业丧失市场份额，最终失去获利能力和竞争优势地位。 　　产品开发与工艺选择是在企业总体战略指导下进行的。企业总体战略指明了企业的经营方向，规定了产品规划的原则，通过生产与运营管理，实施对产品的设计和制造，最后才能实现企业的战略目标。产品开发工作需要对产品系列、产品功能、产品的质量特性及成本、产品发展的步骤等做出决策。工艺是指加工产品的方法，从原材料的投入到产品产出，由多个工艺阶段构成制造过程，制造过程对于形成产品的功能、质量、成本有很大影响。这两项工作是生产运营系统设计的前期任务，对企业的经营效果影响很大，风险也很大，是需要认真考虑的。 　　产品开发选择方法 　　影响因素 　　产品开发应选择那些能够顺应并且满足客户需求的产品样式，同时又能够是设计并开发出的产品。产品开发能够为企业带来收益和利润，是企业一直保持市场的竞争优势。 　　产品的选择应当考虑一下因素： 　　1、产品的市场潜力 　　2、产品的收益性 　　3、市场的竞争力综合的考虑市场的容量、设计并开发出的产品能否具有竞争优势，考虑市场的竞争弱点，选择有利于发挥企业核心技术优势的产品进行设计开发 　　4、可利用的资源条件考虑开发设计的产品的材质、工艺、便利程度、经济性和环保性 　　5、考虑现有的技术水平和生产能力在设计产品的过程中充分的考虑设计出的产品能否制作出来，能否符合它的工艺，能否用现有的生产能力把产品生产出来。如设计的产品没有考虑它的工艺和生产能力，就使的设计的产品只能是“纸上谈兵” 　　6、经销能力、销售渠道、市场的服务能力

1、调研，对于需求有着怎样的把握，这种需求是否可以持续增长，产品的方向能否代表未来的一种趋势。 2、决策，要对新产品是不是具备竞争力、有没有资源进行开发，成功的把握有多大做出的最终决定。 3、立项，决定生效后，企业就必须对新产品进行立项，人员与资源就要向项目投入。 4、流程，一个合理的开发流程可以让新产品如期开发。 5、技术管理，对于新品的开发所需要应用到的技术，进行一个切实的管理。 6、生产促进，当新品真正开发出来以后，积极准备力量进行生产。

产品开发5个阶段分别是项目立项、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、反馈、评定和纠正措施(SOP)。1、项目立项（1）市场信息收集公司最高决策层根据客户的要求和市场部预测确定新产品的发展方向，由市场部从客户取得新产品的订单、合同或协议后，搜集产品的相关资料，如技术协议及相关法规，产品规范含外观、 性能、功能、配合尺寸等。（2）项目初期评审研发部对顾客或相关资料和拟开发项目进行可行性评审，并形成《可行性评价报告》，可行性评价包括：可行性评估包括：产品开发设计可行性评估：材料、性能、外观、尺寸、工具、生产技术、设备、开发周期。2、产品设计和开发研发经理召开开发会议，组织成员编制《产品开发计划表》，包括研发各段划分及任务安排、各阶段的评审、验证、确认活动的安排，必要时包括产品认证（如3C认证等）。研发部组织成员对产品各功能模块的研发方案进行策划，编制详细的产品功能模块研发方案，并组织相关成员对方案的完整性和正确性进行评审和验证，编制《开发计划评审报告》。研发部输出书面文档：电原理图、元器件清单、印制板图、硬件设计说明、软件流程图、软件清单、软件设计说明、结构设计示意图、装配示意图、面板铭牌图、包装设计图、产品说明书、合格证、装箱单。3、过程设计和开发样机分设计、试制、试验、定型阶段。如中间过程评审不能通过，则需要反复进行改进设计、试制、试验直到产品鉴定确定小批试生产用图。4、产品和过程确认当改进设计、试制、试验结束，经评审通过后即可进行小规模的生产技术准备。5、反馈、评定和纠正措施(SOP)在产品批量投产前必须完成研发部门向生产部门交接准备工作，项目开发进行量产阶段。量产后，即进入产品维护周期，提升产品品质阶段。进行纠错性维护和完善性维护。产品开发应该注意的几个问题1、以功能为中心制定产品开发计划。2、最大限度的降低产品总成本。3、形成新产品开发的良性循环。4、开展创造性思维。5、案例分析。

1、调查研究阶段发展新产品的目的，是为了满足社会和用户需要。用户的要求是新产品开发选择决策的主要依据。为此必须认真作好调查计划工作。这个阶段主要是提出新产品构思以及新产品的原理、结构、功能、材料和工艺方面的开发设想和总体方案。2、新产品开发的构思创意阶段新产品开发是一种创新活动，产品创意是开发新产品的关键。在这一阶段，要根据社会调查掌握的市场需求情况以及企业本身条件，充分考虑用户的使用要求和竞争对手的动向，有针对性地提出开发新产品的设想和构思。产品创意对新产品能否开发成功有至关重要的意义和作用。3、新产品设计阶段　产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备和管理，是产品开发的重要环节，是产品生产过程的开始。4、新产品试制与评价鉴定阶段试制后，必须进行鉴定，对新产品从技术上、经济上作出全面评价。然后才能得出全面定型结论，投入正式生产。5、生产技术准备阶段在这个阶段，应完成全部工作图的设计，确定各种零部件的技术要求。6、正式生产和销售阶段　在这个阶段，不仅需要作好生产计划、劳动组织、物资供应、设备管理等一系列工作，还要考虑如何把新产品引入市场，如研究产品的促销宣传方式、价格策略、销售渠道和提供服务等方面的问题。扩展资料成功开发的新产品应具有以下特征：1、微型化、轻便化、在保障质量的前提下使产品的体积变小、重量变轻，便于移动。2、多功能化，使新产品具有多种用途，既方便购买者的使用，又能提高购买者的购买兴趣。3、时代感强，新产品能体现时代精神，培植和引发新的需求，形成新的市场。4、简易化，尽量在结构和使用方法上使使用者方便和容易维修。5、利于保护环境，新产品属节能型，或对原材料的消耗很低，或者有利于保护环境。对“三废”、“三害”的消除有效。6、适应性强，新产品必须适应人们的消费习惯和人们对产品的观念。7、相对优点突出，新产品相对于市场原有的产品来说具有独特的长处，如性能好、质量高、使用方便、携带容易或价格低廉等等。企业在开发新产品时一定要做到以下几个方面：首先，必须进行细致、周密的市场调查，考查清市场对此新产品的需求，使该产品上市时能够被投入事先界定好的目标市场。其次，开发时需要有安全、可靠的组织保证。企业可以把新产品开发工作交给它们的产业经理，或者直接设立一个新产品开发部，专门负责有关新产品开发的各项事宜，再通过设立一个管理委员会监督、审核新产品的开发。参考资料来源：百度百科-新产品开发

新产品创意的产生（进行设想或创意的过程）；创意筛选（对各种创意进行分析比较）；新产品概念的发展和测试（将新产品构思具体化）；制定营销战略计划（描述预期的长期销售量）；商业分析（财务方面的分析）；产品实体开发（对新产品实体的设计、试制）；新产品试销（小范围目标市场进行测试）；商品化（推出新产品）。 新产品创意的产生：即对新产品进行设想或创意的过程。一个好的新产品创意是新产品开发成功关键，缺乏好的新产品构思已成为许多行业新产品开发的瓶颈。 创意筛选：采用适当的评价系统及科学的评价方法对各种创意进行分析比较，从中把最有希望的创意挑选出来的一个过滤过程。 新产品概念的发展和测试：新产品构思具体化，描述出产品的性能、具体用途、形状、优点、外形、价格、名称、提供给消费者的利益等，让消费者能一目了然地识别出新产品的特征。 制定营销战略计划：对已经形成的新产品概念制定营销战略计划是新产品开发过程的一个重要阶段。 商业分析：对新产品概念进行财务方面的分析，即估计销售量、成本和利润，判断它是否满足企业开放新产品的目标。 产品实体开发：通过对新产品实体的设计、试制、测试和鉴定来完成的。 新产品试销：通过将新产品投放到有代表性的小范围目标市场进行测试，帮助企业真正了解该新产品的市场前景。 商品化：通过将新产品投放到有代表性的小范围目标市场进行测试，帮助企业真正了解该新产品的市场前景。

1、新产品创意的产生即对新产品进行设想或创意的过程。一个好的新产品创意是新产品开发成功关键，缺乏好的新产品构思已成为许多行业新产品开发的瓶颈。2、创意筛选采用适当的评价系统及科学的评价方法对各种创意进行分析比较，从中把最有希望的创意挑选出来的一个过滤过程。3、新产品概念的发展和测试新产品构思具体化，描述出产品的性能、具体用途、形状、优点、外形、价格、名称、提供给消费者的利益等，让消费者能一目了然地识别出新产品的特征。4、制定营销战略计划对已经形成的新产品概念制定营销战略计划是新产品开发过程的一个重要阶段。5、商业分析对新产品概念进行财务方面的分析，即估计销售量、成本和利润，判断它是否满足企业开放新产品的目标。6、产品实体开发通过对新产品实体的设计、试制、测试和鉴定来完成的。7、新产品试销通过将新产品投放到有代表性的小范围目标市场进行测试，帮助企业真正了解该新产品的市场前景。8、商品化通过将新产品投放到有代表性的小范围目标市场进行测试，帮助企业真正了解该新产品的市场前景。