碳钢焊条

看焊缝宽度，宽点的焊缝10mm都焊不了。有的在钢板上可以焊400mm长度。另外还要看焊工技术。

直径3.2碳钢焊条1根33克5000÷33≈152根答:直径3.2碳钢焊条5KG约有152根

1、普通焊接是靠大电流通过焊条，而使焊条和焊口周围的金属熔化，自冷后成为一体。碳钢焊条熔化的温度约为1400度。2、铝的熔化温度约为660度、铜的熔化温度约为900度，如用碳钢焊条焊接铝或铜，那么没等到碳钢焊条熔化，铝或铜就先熔化了。3、金属加热到一定温度，要与空气中的氧气产生反应，每种金属产生的反应是不同的，因而其专用焊条的焊剂和助焊剂也是不同的。所以，碳钢焊条不可以焊接铝和铜，焊接铝和铜要用其专用焊条。

主要原因有：1.不锈钢导热系数比碳钢小，也就是导热速度慢。2.不锈钢电阻比碳钢大，即同样体积的金属，熔化不锈钢比碳钢用的电量少。3.不锈钢的熔点比碳钢低。所以不锈钢焊条在熔化过程中整个焊条更容易发红，熔化速度快，因此在焊条直径相同时，不锈钢焊条比低碳钢焊条选取的电流要低。

碳钢材料焊接，选择焊材的原则是：等强匹配。也就是说，选择的焊材，焊接完之后，焊缝的强度不能低于任何一侧母材的强度。如果中碳钢和低碳钢焊接，由于中碳钢的含碳量高，强度肯定比低碳钢要高，所以要根据中碳钢材料来选择焊材。中碳钢含碳量比低碳钢高，强度较高，焊接性较差。常用的有35、45、55号钢。中碳钢焊条电弧焊及其铸件焊补的主要特点如下：(1)热影响区容易产生淬硬组织。含碳量越高，板厚越大，这种倾向也越大。如果焊接材料和工艺规范选用不当，容易产生冷裂纹。(2)由于基本金属含碳量较高，所以焊缝的含碳量也较高，容易产生热裂纹。(3)由于含碳量的增高，所以对气孔的敏感性增加。因此对焊接材料的脱氧性，基本金属的除油除锈，焊接材料的烘干等，要求更加严格。提问者没有给出具体材料牌号。对于中碳钢来说，506焊条是一种适用焊条，可以尝试一下，做个焊接试验，进行选择。希望对你有帮助。

THJ507焊条碱性药皮的碳钢焊条，可全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。THJ507熔敷金属化学成分(%)J507成分 C Mn Si P S含量百分数 ≤0.12 0.8-1.4 ≤0.07 ≤0.040 ≤0.035抗拉强度：490Mpa参考电流焊条直径mm 2.5 3.2 4.0 6.0选用电流A 70-90 90-130 130-150 150-190

　　焊条选用原则　　一、选用焊条的基本原则：　　1）等强度原则即选用与母材同强度等级的焊条。一般用于焊接低碳钢和低合金钢。　　2）同成分原则即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。　　3）抗裂纹原则选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。　　4）抗气孔原则受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。　　5）低成本原则在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。　　6）等韧性原则即焊条熔敷金属和母材等韧性或相近，因为在实际中焊接结构的怕坏大多不是因为强度不够，而是韧性不足。因此焊条选择时强度略低于母材，而韧性要相同或相近。这也是高强钢焊接时的低组配等韧性。　　二、异种钢焊接时焊条选用要点　　①强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强钢） 一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。　　②低合金钢+奥氏体不锈钢 应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。　　③不锈复合钢板 应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。

焊条是否烘干主要取决于电焊条本身的干燥程度，焊缝的要求高低、环境的的湿度等；正常情况下，普通酸性焊条焊接Q235钢焊缝要求不高的工件，焊接前一般不需要烘干。

没有高碳钢焊条，只有高强钢焊条如，J707(型号为E7015-G)。若是联结焊缝可以采用高铬镍不锈钢焊条如，A407不锈钢焊条。

这是大桥的碳钢焊条，具体的化学成分、力学性能和注意事项请见下图。

e55代表：e碳钢焊条、低合金钢焊条；强度在440~540mpa之间，主要合金mn-si-mo。e55系列焊条：e5511-g，中国牌号是j555aws型号是e8011-g：纤维素型ac、dc+用于低合金钢管环缝对接的向下立焊及相应强度等级的结构的向下立焊。e5516-g，中国牌号是j556aws型号是e8016-g：低氢型ac、dc+适用于焊接中碳钢和15mnti，15mnv等低合金钢结构。e5516-g，中国牌号是j556rhaws型号是e8016-g：低氢型ac、dc+适用于压力容器、海洋采油平台、船舶等低合金钢重要结构。e5515-g，中国牌号是j557aws型号是e8015-g：低氢型dc+适用于焊接中碳钢和15mnti，15mnv等低合金钢结构。

焊接主要分手工焊接、锡锅寖焊、波峰焊、回流焊、熔丝焊、点焊、塑焊、摩擦焊、热板焊、旋转焊等。电炉丝的焊接可选用熔丝焊和点焊，如用普通碳钢焊条可起到高温强度大及可塑性能强的特点。点焊的不足之处：在焊条溶化的瞬间，同时将焊接点的金相组织破坏，而焊丝焊破坏的小得多，但总体来说不影响正常的使用。

你好，碳钢的焊条E4315的具体如下：“E”代表焊条，“43”抗拉强度最低值，“1”表示焊接位置，0和1表示适用于全位置焊接，2表示适用于平焊及平角焊，4表示适用于立向下焊，“5”焊接电流种类及药皮类型。其实就是J427低氢焊条望采纳，谢谢。

J506是低氢型加铁低碳钢电焊条，交直流两用。可进行全位置焊接。其特点是皮含有铁、焊接效率高（熔敷效率为110%左右）可以减少焊接层数，对平焊和平角焊具有良好焊接工艺性。焊敷金属机械性能非常优良。用于焊接中碳钢和低合金钢结构，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等，也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。 1焊条在使用前须经350-400℃烘烤小时。 2焊接前必须对焊件上的铁锈、油污、水份等杂质清理洁净。 3焊接时须用短弧操作以窄道为宜。 希望对你有帮助

可以。因为角钢是普通结构钢，用常规普通结构钢焊条（也就是碳钢焊条）如J422焊条，焊接就可以了。

506 32元一包5千克，507 35元一包

经国家标准官方网站查询显示：gb 5117的最新版本是2012标准号:GB/T 5117-2012 现 行中文名称: 非合金钢及细晶粒钢焊条中标分类：J33 ICS分类：25.160.20标准分类编号：CN 页数：31发布日期：2012-11-05 实施日期：2013-03-01代替标准：GB/T 5117-1995

可以的，用J507焊条就行。

1、直径3.2毫米的碳钢焊条大约可焊接200mm的焊缝。2、碳钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。对低氢型、铁粉型焊条，焊前焊条必须经过350℃以上的烘焙，尽可能做至随烘随用，用多少烘多少的原则，否则将会产生焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、工艺性能变坏等）。对纤维素型焊条，应严格按说明书规定的烘焙温度进行烘焙，温度过高，将会烧去药皮中的纤维素，破坏焊条固有的工艺性能。使用低氢型焊条时，焊工应居于上风位置，加强排风，防止焊接烟尘对身体的危害。对低氢型焊条其烘焙次数尽可能不超过两次，防止药皮变脆、脱落。3、焊缝（英文名：weld）是焊件经焊接后所形成的结合部分。

TH J506,TH是焊条厂家标识。代表天津大桥品牌焊条。焊条排号J506（型号E5016）属于低氢钾型（碱性）低合金结构钢焊条。适合焊接Q345级别强度的低合金结构钢重要部件，以及对焊缝韧性，抗裂性有要求的重要结构件。交流焊机空载电压不低于70v，负载率不低于60%的交流焊机。直流焊机反接都可以使用。

根据焊接试板的熔敷金属力学性能来确定强度等级，比如最低熔敷金属抗拉强度510MPa，那他就是500MPa级别焊丝，常用的ER50-6就是这一级别。还有冲击试验，零下多少度能满足27J的能量值，强度后面就有相应的后缀。

最常见的 普通焊条（如 J422）就属于结构 低碳钢焊条。不过，没有普通焊条之说法。

不一样的，碳钢焊条属于结构钢焊条，但是结构钢焊条不是碳钢焊条。常见的结构钢焊条还有低合金钢焊条。一般碳钢焊条指的是J422，J427。而J506一般就属于低合金钢焊条的范畴了。

如果仅仅是连接一起，强度还可以吧，可以焊接但是毕竟材质差异太大，所以会有以下问题：1，容易出现裂纹2，容易出现腐蚀3，焊缝比较硬脆

最常用的低碳结构钢焊条是：j422(e4303)钛钙型低碳结构钢焊条该焊条属于酸性焊条，适合焊接q235强度级别的低碳结构钢j506(e5016),属于低合金钢结构钢焊条该焊条属于低氢钾型碱性焊条适合焊接q345(16mn)级别强度的低合金结构钢两种焊条的共同点是：都适合交流焊机直流焊机焊接，焊接工艺性好可以根据钢材的合金成分来使用这两种焊条

厂家不同，有的焊条长度是300mm，有的350mm的。一般一公斤在32-34根之间。那么5公斤是一包，大概在160-170根左右。

根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。国内碱性焊条没有明确的写出来，但是你可以采用水银法或者色谱法测定其扩散氢的含量碱性焊条为<15ml/100g熔敷金属

可以的，如果特别薄采用断弧焊，控制熔池温度。

　　碳钢焊条选用的基本原则有以下几方面：1、考虑工件材质的力学性能,力学性能主要是指强度和韧性，一般应满足等强要求，即焊条熔敷金属的强度应该与母材相等。同时还要保证韧性指标相等或相近; 　　2、考虑工件的工作条件和使用性能,如，工件的载荷性质、工件工作环境情况等; 　　3、考虑工件的结构形状及复杂程度,如，工件的厚度、接头的刚性、焊缝的位置等; 　　4、考虑焊接施工的条件,如现场的设备条件、施工工作条件等; 　　5、考虑生产效率和经济效率,如选用高效焊条等。

一、适用范围不同：1、碳钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。2、不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。二、使用时注意事项不同：1、对低氢型、铁粉型焊条，焊前焊条必须经过350℃以上的烘焙，尽可能做至随烘随用，用多少烘多少的原则，否则将会产生焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、工艺性能变坏等）。2、对纤维素型焊条，应严格按说明书规定的烘焙温度进行烘焙，温度过高，将会烧去药皮中的纤维素，破坏焊条固有的工艺性能。扩展资料：性能要求：不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外，还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。对药皮和焊芯，通常都要考虑到下列要求：1、通过焊芯和药皮过渡各种合金元素，使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织，以确保焊缝金属既有良好的抗裂性，又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。2、通过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。3、碳的增加，会促使奥氏体型不锈钢（或铁素体型不锈钢）焊缝产生晶间腐蚀，所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制，建议采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。4、严格控制不锈钢焊芯和药皮中的硫、磷含量，以减少产生焊缝热裂纹的危险。参考资料来源：百度百科—不锈钢焊条

　　导语：碳钢焊条是一种熔敷金属，并且抗拉强度很小，因为这么优良的特性，碳钢焊条通常被用在低合金钢焊接中，在工业声生产中时常看到。接下来，土巴兔小编就给大家介绍下碳钢焊条的价格，感兴趣的朋友就接着往下看吧。　　上海辰纳焊接材料有限公司 E385碳钢焊条904L 参考价格：79元/公斤　　上海京雷焊接材料有限公司 EN757碳钢焊条 参考价格：32元/公斤　　天津华威焊材科技有限公司 NJR317碳钢焊条 参考价格：36元/公斤　　苏州市力创焊锡制造有限公司 E8015-B碳钢焊条 参考价格：19元/公斤　　苏州众工焊材有限公司 E7028碳钢焊条 参考价格：35元/公斤　　南宫市金诺焊材有限公司 THJ556碳钢焊条 参考价格：26元/公斤　　上海承虞焊材有限公司 PP-J507-1碳钢焊条 参考价格：36元/公斤　　上海夏光焊接材料有限公司 NJR327耐热碳钢焊条 参考价格：35元/公斤　　上海擎源焊材有限公司 伊萨碳钢焊条65.35 参考价格：90元/公斤　　深圳市银钎焊接材料有限公司 NS-03Hi碳钢电焊条 参考价格：93元/公斤　　徐州恒华焊材有限公司 E600碳钢电焊条 参考价格：65元/公斤　　天津金鼎一泰机电设备有限公司 CHE碳钢焊条 参考价格：62元/公斤　　上海京雷焊接材料有限公司 E11018M碳钢焊条 参考价格：95元/公斤　　青岛爱莱德焊接材料有限公司 E7028碳钢焊条 参考价格：73元/公斤　　天津市鑫发顺源合金焊材有限公司 E6015-G碳钢焊条 参考价格：33元/公斤　　上海辉立焊材有限公司 蒂森E6013碳钢焊条 参考价格：30元/公斤　　上海馨朝焊接材料有限公司 E6020碳钢焊条 参考价格：95元/公斤　　结语：以上就是关于碳钢焊条价格的介绍啦，希望对大家在挑选碳钢焊条时能起到一定的帮助哦。谢谢浏览，祝您生活愉快。

e55代表：e 碳钢焊条、低合金钢焊条；强度在440 ~540mpa之间，主要合金mn-si-mo。 e55系列焊条： e5511-g，中国牌号是 j555 aws型号是e8011-g： 纤维素型 ac、dc+ 用于低合金钢管环缝对接的向下立焊及相应强度等级的结构的向下立焊

两个概念。不锈钢焊条，指的是不锈钢母材焊接用焊条。焊条材质是不锈钢。既包括酸性焊条（A302等），也包括碱性焊条（A307等）。酸性焊条，碱性焊条，指的是焊条药皮化学成分。

85根左右。17根J507直径4.0毫米焊条重量是1公斤。17x5=85根。

钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。对低氢型、铁粉型焊条，焊前焊条必须经过350℃以上的烘焙，尽可能做至随烘随用，用多少烘多少的原则，否则将会产生焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、工艺性能变坏等）。对纤维素型焊条，应严格按说明书规定的烘焙温度进行烘焙，温度过高，将会烧去药皮中的纤维素，破坏焊条固有的工艺性能。使用低氢型焊条时，焊工应居于上风位置，加强排风，防止焊接烟尘对身体的危害。对低氢型焊条其烘焙次数尽可能不超过两次，防止药皮变脆、脱落。

问题不够精确。这涉及到焊接速度，坡口宽度和深度。如果你是为了做工艺文件，请自己用相同规范试焊。一般地，在焊条铅垂无摆动的情况下，直径3.2的电焊条焊缝长度不应超过80mm。太长则焊缝厚度往往不足。

应当用牌号为a302或者a307的不锈钢焊条（即e309型），因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的a102、a132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用e309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织。可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。a302或者a307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。201不锈钢即(1cr17mn6ni5n),是奥氏体不锈钢，化学成分如下：c≤0.15，si≤1.0,mn:5.5-7.5,p≤0.06,s≤0.03,ni:3.5-5.5,cr:16-18,n≤0.25,绝对专业的回答，不过这几个悬赏分够累的啦！呵呵！

那要看使用温度多高了，如果超过1100℃的话，最好是用GH高温合金焊条，至于1100℃以下的焊接可以选用普通焊条

3.2普通焊条j422电流选用范围平焊(90－130A),立焊(80－120A),不同板厚，不同位置，电流也不一样，根据自己手法熟练度选择合适电流，望采纳，谢谢！

焊条部分结构钢焊条和碳钢焊条，我觉得你肯定误解了。你说的碳钢焊条应该是酸性焊条，结构钢焊条应该是碱性焊条，根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。

可以。因为角钢是普通结构钢，用常规普通结构钢焊条（也就是碳钢焊条）如J422焊条，焊接就可以了。

你好，碳钢焊条，E4315是型号，J427是牌号的，以E4315为例，意思是：“E”代表焊条，“43”抗拉强度最低值，“1”表示焊接位置，0和1表示适用于全位置焊接，2表示适用于平焊及平角焊，4表示适用于立向下焊，“5”焊接电流种类及药皮类型。其实就是J427低氢焊条望采纳，谢谢。

碳钢焊条可以焊接生铁，比如常用的碱性焊条J506反接法热焊焊接，焊接前对母体做预热处理达到550度，快速不摆弧焊接，焊后石棉布或者石灰堆保温处理缓冷，这种碳钢焊条热 焊法焊接生铁主要是用于不重要的铸铁零件，如果是重要的设备类产品还是建议冷焊接工艺，采用适合冷焊工艺焊接的铸铁焊条比如重要的铸铁齿轮，油底壳或者齿轮箱，机体焊接的铸铁焊条WEWELDING777焊接。WEWELDING777使用工艺提示1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。　2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。　3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。　4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。　5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

碳钢焊条就是结构钢焊条，如J422.j507等焊条。望采纳，谢谢！

不锈钢管用碳钢焊丝焊接,不会影响焊接接头的工艺性能,即焊接操作过程良好,焊缝成形也很好,缺陷倾向也不大。关键是会影响不锈钢的使用性能,不锈钢有碳钢焊缝,就相当于使用了碳钢管,在腐蚀介质中,焊接接头耐腐蚀性会大大降低,会直接影响不锈钢的使用寿命。由于不锈钢多用于要求耐腐蚀的场合,因此,是使用要求不允许用碳钢焊接。”

执行GB/T5117-1995标准 碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。 选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。 ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。 ⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。 ⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。 ⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。 ⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。 ⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。 ⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。www.tianjinjinqiao.com 执行GB/T5117-1995标准 碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。 选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。 ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。 ⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。 ⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。 ⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。 ⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。 ⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。 ⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。

焊条部分结构钢焊条和碳钢焊条，我觉得你肯定误解了。你说的碳钢焊条应该是酸性焊条，结构钢焊条应该是碱性焊条，根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。

看情况了，如果合金管道只要求满足强度需求，那么碳钢焊条强度够就行了。如果有耐热或是耐腐蚀的要求，就不行了。希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

答：一般都是酸性焊条，应用最广的J422焊条。在有些要求较高的场所，需要采用底氢焊条，就是碱性焊条，例如507焊条。

大体有十几种：碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条及特殊用途焊条

可以的。牌号J422，型号E4303钛钙型药皮低碳结构钢焊条，就是Q235、Q215等常见的低碳结构钢焊条牌号。普通的铁不存在，或者说法不正确。指的就是Q235，Q215等低碳结构钢。

碳钢焊条可以使用的范围也是比较广的，像正常大家在焊生铁的时候也是可以使用碳钢焊条的，可以采用正规的焊接技术来进行焊接，在焊接之前也是需要先进行预热的处理，这样焊接的效果会更加的好一些。 像机器上面不重要的铸铁零件就是可以使用碳钢焊条，焊接的时候也是比较方便的，一般在焊接的时候都是要选择专业的材料，都是需要有专业的工人进行操作，在焊接的时候也是需要做好相应的保护措施。不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

大。耐磨焊条和碳钢焊条是两种不同性质的焊条，区别很大，耐磨焊条是一种铬钼钒型焊条，交直流两用。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），耐磨焊条，耐磨性能高，硬度也就高。碳钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。

碳钢焊条型号中e表示焊条。根据查询相关资料显示，E4315是一种电弧焊接碳钢焊条。其中，字母E代表焊条。前面两位数字43表示抗拉强度的最小值，为420MPa。第三个数字1表示全位置焊接。

一、适用范围不同：1、碳钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。2、不锈钢焊条是指涂有以不锈钢为源料的一类焊条。可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造等行业。二、使用时注意事项不同：1、对低氢型、铁粉型焊条，焊前焊条必须经过350℃以上的烘焙，尽可能做至随烘随用，用多少烘多少的原则，否则将会产生焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、工艺性能变坏等）。2、对纤维素型焊条，应严格按说明书规定的烘焙温度进行烘焙，温度过高，将会烧去药皮中的纤维素，破坏焊条固有的工艺性能。扩展资料：性能要求：不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外，还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。对药皮和焊芯，通常都要考虑到下列要求：1、通过焊芯和药皮过渡各种合金元素，使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织，以确保焊缝金属既有良好的抗裂性，又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。2、通过焊芯或药皮，使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素（如铌、钼、钛等），与碳形成稳定的碳化物，以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。3、碳的增加，会促使奥氏体型不锈钢（或铁素体型不锈钢）焊缝产生晶间腐蚀，所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制，建议采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。4、严格控制不锈钢焊芯和药皮中的硫、磷含量，以减少产生焊缝热裂纹的危险。参考资料来源：百度百科—不锈钢焊条

碳钢焊条选用的基本原则有以下几方面：1、考虑工件材质的力学性能,力学性能主要是指强度和韧性，一般应满足等强要求，即焊条熔敷金属的强度应该与母材相等。同时还要保证韧性指标相等或相近; 2、考虑工件的工作条件和使用性能,如，工件的载荷性质、工件工作环境情况等; 3、考虑工件的结构形状及复杂程度,如，工件的厚度、接头的刚性、焊缝的位置等; 4、考虑焊接施工的条件,如现场的设备条件、施工工作条件等; 5、考虑生产效率和经济效率,如选用高效焊条等。