meira -
质量是企业生存根本所在，作为管理者我们应该如何去做好质量管理？俗话说万丈高房从地起。做为质量管理者我们应该时刻思考在公司现有的品质管理体系的基础下我们怎么样做好自己的工作？我们应该对不适宜公司的质量管理体系提出意见。产品质量是公司对于顾客的保证，是对于市场的保证，对于社会的保证，是增加公司在市场竞争力的保证，更是公司信誉的评价之根本所在。所以说做好品质管理工作至关重要。
做品质管理工作，首先我们的清楚公司现在的品质水准，对于质量管理体系进行评价。对于公司的质量管理体系我们首先应该进行科学的评价。对于不能满足顾客和市场要求的质量管理体系我们应该时刻的去改进，以防止我们的管理体系上有根本性的遗忘处。公司应该有公司的质量方针及质量目标。这也是QMT进行的一个标志。在接下来我们的有进行品质管理的基本条件设施。如测量仪器，作业指导书，检验规格指导书等。我们在进行评价也应该以质量管理体系的结构进行评价，并且予以记录方便我们在接下来的工作中知道应该怎么样去完善品质管理体系。
做好品质管理工作，我们应该对于品质管理者的个人素质进行严格的要求。困难的任务我们想去完成它，那么首先我们必须有个好的代头人。在这个条件下我们想做好品质管理工作，就应该对于品质管理者的个人素质作出一定的要求。一，我们的品质管理者应该清楚公司的品质水准，有比较好的品质意识。二，管理者有一定组织能力，能团结自己下属，对于下属及生产线员工能进行一定的品质教育。三，管理者应该非常的熟悉生产工艺及产品检验规格。四，管理者进行质量管理不止是对品管人员的管理而根本所在是控制产品的质量。在产品发生品质异常的时候我们的管理者应该有一定能力去处理品质异常，并且能分析品质异常发生的原因。五，管理者进行人员管理时候应该以人为本，进行科学人性管理。六，管理者应该有比较好的自我学习能力，坚持改善，能自我要求不断进步。管理者有上面的所描述素质是应该的对于这个小的集体来说管理者是这个集体的精神支柱，是这个集体的代路人。在管理者能应该的要求自己的情况下我认为下面的员工应该也可以去要求自己，因为他们有了目标有了可以学习的人，那么长时间下去那么这个队伍一定能成为一把利检。这个队伍也应该负责比较重要的部分。在这个条件下我们的人力资源也不会有大的流失。
做好品质管理工作我们对于品管员的素质进行一定的要求。个人素质的高低是直接影响到我们队伍的整体素质的，也是影响到产品的质量是不是合格的。我们在员工的招聘上我们应该做出适宜的选择，对于特殊的岗位我们也应该做出特殊的要求。就以为我们公司来说在生产工艺的控制的过程中我们必须要求质管员对于颜色能清楚快速的识别，对于产品成份的测量工作比较熟悉。这也是人力资源开发中的一个特点，什么人适合做什么工作。以ISO质量系统文件的要求，作为一名合格的品管员我们必须有以下的素质。一，清楚的知道自己的工作职责如QA，IPQC各自的工作职责。二，熟悉生产工艺，如生产过程控制的品管应该清楚产品生产的流程，以及生产过程的质量要求。三，有比较好的个人沟通技能，这也是必须的，因为做为品管员我们在产品发生异常的时候我们需要与各部门沟通，解决产品出现的异常的问题。四。有比较好的自我学习能力，我们的工作过程中我们可能接触许多的事物这个适合也要求我们有好的学习能力。整体来说个人素质也是影响到产品质量控制的一个因素，所以公司必须对于品质管理人员做出一定的要求。
公司应该有完善的品质管理培训管理教育体系。公司的品质管理人员的个人素质作为影响质量管理体系的因素，我们予以解决，怎么样去解决实现我们应该对于品质管理人员进行一定的品质知识的培训。公司不能可能在招聘的时候就招聘到个人素质比较好的品质管理人员，所以公司应该在有一定基础的品质管理体系的条件下进行人才的培训计划，以方便于公司能留住一批有素质的品质管理人员。培训也可以增加个人素质，也可以塑造企业的一个比较好的学习的氛围，也可以增加员工的求知的欲望。并且可以慢慢的成为公司的精神。有利于增加员工对于公司的热爱。在推行品质管理的同时公司应该弘扬企业文化结合，企业文化是公司的精神产物，我们应该与其结合塑造员工积极的工作态度，轻松的工作心情。公司与其结合的同时应该推行实施品质教育，如ISO的培训教育等。在这个条件下我们可以慢慢的给员工一个比较舒适的工作环境。也可做好人力资源工作。
做好品质管理工作应该有全员的参与，从全面品质管理到管理的各个细节的处理我们离不开公司的任何一个部门，所有推行质量管理的时候我们必须有全员的参与。全员的参与也可以给公司塑造一个比较好的氛围。
总而言之做好品质管理工作离不开以上所描述的因素。
冷风醉酒 -
质量管理一般分为以下几部分：来料检验（IQC），制程检验（IPQC），出货检验（OQC）， 品质工程（QE），品质体系（QS）。
一般来说品质工程（QE）除了负责分析解决现场的问题之 外还要肩负起实验室的重大使命。
很明显，以上每一个部分几乎都是为检验、发现问题而存在的！所以说品质部的核心工作 是发现问题！当然我们需要解决问题，但是只有发现了问题才能解决问题。许多重大问题的发 生，不是我们解决不了，而是我们根本就没有发现！或者说发现了，没有引起足够的重视，结 果发到了市场，引起了严重的后果。这样问题也就等于没有发现。
发现问题须从哪里着手呢？三个方面，按重要性排序，它们依次是设计阶段，来料阶段， 制程控制。
一般来说，一个质量好的产品一定会有良好的设计做基础，设计没有搞好，生产会问题百 出，天天救火，天天改模，质量投诉还很多。当然没有人有这么好的大脑把一个产品设计好后 就不会出问题、不用改的，重要的是在产品小批量生产前期做好足够的非正常测试、以及寿命 测试，并且重视每一个可能的隐患，在产品前期就把产品改好！这就是 QE 的责任了，一定要作 好新产品的交接工作，实验改善一定要到位。
其次呢，就是来料了。这就关系到供应商的选择、评审，要及时到厂家进行指导，光电话 沟通是不行的，见了面人与人之间会有感情，作事情也会更有动力。另外，有些事情当面沟通 会减少很多误会，工作进展会快很多。而且还可以到现场了解工艺，增长见识，说不定还能找 到问题的真正根源。当然自己公司的检验标准、检测设备也要齐全，人员配置也要到位。一些 很少出问题的配件或厂家也可以实行免检或放宽检查，具体自己把握。实际上很多企业处于起 步阶段，本身的势力也只一般般，没有足够的引力吸引一些好的供应商。就必须要派技术人员 到厂家指导改善，而且要意识到这些帮助指导是长期的，不可能马上解决。要和供应商共同发 展，一步步下苦工夫，指导供应商生产，甚至帮他们调整工艺、设计夹具等等，不甚烦琐，这 也是自身发展必经的阶段。
最后就是制程控制了。一般来说，如果前面两部分没有问题，后面是很少有问题的。主要 是注意对一些关键仪器、关键设备、关键工艺进行监控就行了。这只需要作一些定时的、常规 的检查就行。但是，一般来说，设计、来料很少没有问题的，很多特许放行也就给了制程控制 相当大的工作。所以制程控制人员要对产品设计缺陷、来料放行情况有一个清晰的了解。以便 及时针对问题拿出应对措施。
所以，首先要发现问题，然后才是解决问题。但是如果两者功能合并就会因为不能及时或 自己根本解决不了问题而隐瞒问题，这正是很多企业质量问题产生的主要原因，体制上的问题！ 不是没有事先发现，而是解决不了而隐瞒不报，导致问题进一步扩大。
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怎样做好品质管理控制流程
1。QCC:品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等
2。IQC:进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个(规模标准决定)(全检，抽检)
3。IPQC/PQC:制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本
4。FQC:这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检(制程)。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。
5。QA:品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质
6。QE:品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等
7.TQC:全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
二分好久没看 -
我认为可以从以下几个方面去做:
第一:建立完善的品质控制系统。
形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。如我公司现推行的ISO90012000质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。
第二:全员参与，落到实处。
事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。记得在海尔公司流行的一句名人名言<即张瑞敏所说>“什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单；什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的操作者每天重复着同样的工作，但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢？
第三:管制质量，重在预防。
预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。
第四:品质文化建设。
品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。
总之，品质管理，它可以说是一种应用哲学，它主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化产生了，这也是我们管理所要的最终目标。
介事_
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一、目标清楚。品质是为公司中长期利益服务的，因此，必须建立符合公司中长期利益的质量目标。在每时每刻，个人和部门的每个行为都应符合公司中长期利益这一目标。
二、坚持原则。所谓原则，我个人的理解什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其实归根到底就是质量管理体系。
三、协调和沟通。这主要是指当需要跨部门合作时或部门之间出现分歧时要统一思想，让他们理解为什么要做，可以怎样做（变通）。要做一个好的品质主管，这一点非常重要，在做协调和沟通时我的经验是把握住以下几点：1）位置低一点，以一种较低的姿（心）态切入；2）眼光高一点，在讨论的分析问题时应站在比部门更高的一个层面上，也就是尽量避免本位主义；3）办法多一点，在不违反原则的前提下应提供多种选择方案以供部门实施。
四、正确看待挫折和失败。做品质主管更多的是和顾客投诉、质量事故、不符合项、各部门和领导的不满等打交道，在这时候，最关键是要以发展的眼光来看问题，把这些都当做是前进中的问题和自己提高和成熟的机会，持续改进，愈挫愈勇。
陶小凡 -
我认为可以从以下几个方面去做：
第一：建立完善的品质控制系统。
形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。如我公司现推行的ISO90012000质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。
第二：全员参与，落到实处。
事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。记得在海尔公司流行的一句名人名言<即张瑞敏所说>“什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单；什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的操作者每天重复着同样的工作，但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢？
第三：管制质量，重在预防。
预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。
第四：品质文化建设。
品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。
总之，品质管理，它可以说是一种应用哲学，它主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化产生了，这也是我们管理所要的最终目标。
希望上述回答对您有所帮助！
穆武唐宁
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1、全员的参与很重要，建立QC式品管圈。
2、用数据说话，建立一套数据共享的情报系统，及时监控。
3、用月度发表（top worst：不良率；合格率；客户投诉等原因对策项）品质情报；由高层，中层及员工代表共同参与的方式进行。
4、在帮助相关方作好自主监查的成熟时机后，通过强化原料及半成品的监查体系逐步由事后向过程控制转移，最终为无检化努力。
二、品质管理
1、做好品质要有三要：
1、要下定决心：
上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。
2、要教育训练：
有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。
3、要贯彻执行：
全体动员,进行品质活动。
3、如何管理品质：
1、重视制度，实旋标准化：
在公司组织内，应给予品管部门一级部门之位阶，并制订品管部门工作职责及运作系统。
2、重视执行：
品质管理涵盖4个步骤：
（1）、制定品质标准
（2）、检验与标准是否一致
（3）、采取矫正措施并追踪效果
（4）、修订新标准
3、重视分析：
近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法之应用，企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。
4、 重视不断的改善：
品质管制在于三个层次：
（1）、品质开发
（2）、品质维持
（3）、品质突破
5、重视教育训练：
品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练，推行品管方能凑效。
6、常用改善循环：
常用PDCA循环改善（P：计划 D：执行 C：改善 A：查核）
7、执行5S活动：（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
5S是养成好习惯，革除草率，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。
8、高层主管的重视；
4、防止不良品的要决：
1、稳定的作业人员
2、良好的教育训练
3、建立标准化
4、消除环境乱象
5、品质统计
6、稳定供应商
5、善用QC七大手法：
十年阿桑 -
我是做生产的，我单单只针对生产制造过程的质量管理，重点要抓好以下的几项工作：
1、加强工艺管理
严格工艺纪律，全面掌握生产制造构成的质量保证能力，使生产制造过程经常处于稳定的控制状态，并不断进行技术革新，改进工艺。
2、组织好技术检验工作
为了保证产品质量，必须根据技术标准，对原材料。在制品、半成品、产成品以至工艺过程质量都要进行检验，严格把关。保证做到不合格的原材料不投产，不合格的制品不转序，不合格的半成品不使用。质量检验的目的不仅要跳出废品，还要收集和积累大量反应质量状况的数据资料，为改进质量、加强质量管理提供信息和情报。
3、掌握好质量动态
为了充分发挥生产制造过程质量管理的预防作用，就必须好掌握车间、班组在一定时期内质量的现状及发展的动态。掌握质量动态的有效工具是对质量状况的综合统计与分析。
为了有效的做好质量状况的综合统计与分析，要建立和健全质量的原始记录。合格品的转序，不合格品的返修，报废，都要有记录、有凭证，并由质量检验人员签证。根据原始记录定期进行汇总统计，有关部门应做出质量变动原因分析，使工厂领导和员工及时掌握质量动态
4：加强不合格品管理
按不合格品的不同情况分别处理，要建立保存原始记录
定期召开不合格品分析会议，通过分析研究，找出造成不合格品的原因，从中吸取教训，并采取措施，以防在发生
建立包括废品在内的不合格品技术档案，以便发现和掌握废品产生的规律性，从而有计划地采取防范措施
实行工序质量控制。全面质量管理，要求在不合格品发生之前，发现问题，及时处理，防止不合格品发生，为此必须进行工序质量控制。
晨官 -
一、目标清楚。品质是为公司中长期利益服务的，因此，必须建立符合公司中长期利益的质量目标。在每时每刻，个人和部门的每个行为都应符合公司中长期利益这一目标。
二、坚持原则。所谓原则，我个人的理解什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其实归根到底就是质量管理体系。
三、协调和沟通。这主要是指当需要跨部门合作时或部门之间出现分歧时要统一思想，让他们理解为什么要做，可以怎样做（变通）。要做一个好的品质主管，这一点非常重要，在做协调和沟通时我的经验是把握住以下几点：1）位置低一点，以一种较低的姿（心）态切入；2）眼光高一点，在讨论的分析问题时应站在比部门更高的一个层面上，也就是尽量避免本位主义；3）办法多一点，在不违反原则的前提下应提供多种选择方案以供部门实施。
四、正确看待挫折和失败。做品质主管更多的是和顾客投诉、质量事故、不符合项、各部门和领导的不满等打交道，在这时候，最关键是要以发展的眼光来看问题，把这些都当做是前进中的问题和自己提高和成熟的机会，持续改进，愈挫愈勇。
五、培养自己的影响力。以个人鲜明的个性和特点，塑造自身的魄力和魅力。从而，最终达到一种不怒而威的效果。举个例子，我刚进公司时仅是一名质量工程师，专门负责处理顾客投诉，当时公司里最拖拉，效率最低，最不守信用的部门是技术部，公司所有的部门主管都对他们怨声载道。我于是在分析和制定纠正措施时先让各部门做出承诺，然后到各部门跟踪完成情况，开始时技术部主管总是说很忙没时间，我就搬张椅子在他的办公桌边坐着，不说话，就看着他忙东忙西，直到履行了该部门的纠正措施为止，就这样，一而再，再而三，技术部就能够到时间自动完成纠正措施了，在全公司也就知道，有一个质量工程师很厉害，把技术部门搞定了。当然在具体处理中要灵活机动，随机应变
你这是干啥嘛 -
品质管理是企业永恒的主题，是企业的第一生命，也体现了企业的综合竞争能力，然而部分企业品质意识和观念落后、缺乏品质管理体系、缺乏产品品质安全责任意识、对于全面品质管理理论的应用出现了重形式而轻实效的"两张皮"等现象，这将严重制约企业产品的品质，进而影响企业的运营和发展，因此需要引起高度重视。那么，对于生产企业如何做好品质管理？
1、建立完善的品质管理系统
形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。比如ISO90012000品质管理体系
就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性品质管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个品质体系的全过程、使体系内各个环节环
环相扣、互相督导、互相促进。
2、全员参与，落到实处
事实上，在一个公司里，品质问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。
经理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立"品质第一"的管理思想，精益求精，做到好
中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的品质问题及时通知下一岗位，做到人人把好品质关，对产品品质
要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。
生产部品质管理人员则应认真培养一线工人的品质意识，而不是空洞的说"人人必须重视品质，有品质意识"，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成
的转化为金钱（看得见）的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，
把握着产品品质的量度，是影响品质的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到品质的重要性。
3、品质管理，重在预防
预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品品质的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的品质，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪
水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在
投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的品质问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能
力。
4、品质文化建设
预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品品质的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的品质，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪
水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在
投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的品质问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能
力。
品质管理可以称之为一种应用哲学，它主要取决于我们关于品质的理念和态度，当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化产生了，这也是我们管理所要的最终目标。
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tt白 -
说到品质，就应该包含品质控制和提升这两方面，在谈的时候，先列出目前的做法，和存在的问题，再说说自己的看法，即新的措施。
其实作为一名新员工，你能够找到存在的问题就已经OK了，至于改进的措施，简单地写一两条就可以了。
老板安排这件事的目的，一是想看看你的积极性怎么，因为完成这件事，你要主动在公司内部去观察，问人，才能得到真实的答案。二是通过这件事，看看你有多少料，能不能很快、很好地融入公司的团队、能不能发现真正的问题。也有可能老板本来就是知道答案的，只不过要通过你去找出来、说出来，说白了就是把你当枪使，那么你要做的，就是客观如实地把问题说出来，至少这个问题是谁的错，由谁进行改进，你就不要多言了。
核心的东西我已经说得差不多了，至于内容上的东西，你自己抄理论就可以了，什么品质管理包括哪几方面，套入你公司的实际，常见的改进办法有哪几种，哪种最适合你的公司。然后再把前面我说的实地考察的这些灵魂的东西加进去，这篇报告就算是成功的了。
最后一点，不要把报告写得太完美，你把事都做完了，老板干什么？或者说，即使你写得再好，老板看的时候，给你提意见，你要说“哦，对对对”，“嗯，这个问题我考虑得还不够”，或者“＊总，你说得对，这里我回去再完善一下”等等。
瑞瑞爱吃桃 -
这个问题问得太系统了，我个人感觉要做好品质管理工作要根据目前公司品质状况而定的。总的来说品质分为三个阶段。
第一阶段：产品质量检查阶段：生产特点：以手工及半机械生产为主；管理范围：只限于生产现场质量管理；管理特点：以事后把关为主的管理特点；管理方法：主要用技术检验方法；管理标准化：标准化程度差；管理依据：产品符合质量规格；管理经济性：忽视经济性
第二阶段：统计质量管理阶段：生产特点：大批量生产；管理范围：限于生产质量管理；管理特点：把关与部分预防相结合；管理依据：按既定的标准控制质量；管理方法：应用数理统计方法；标准化：由技术标准发展到质量控制标准；管理经济性：注重经济性
第三阶段：全面质量管理阶段：生产特点：现代化大生产：管理范围：产品形成全过程质量管理；管理特点：防检结合全面管理；管理依据：以用户为主，重在产品适用性；管理方法：运用多种管理方法；管理标准化：严格标准化、技术、管理标准化；管理经济性：讲究经济性。
以上所述其实就是品质管理的发展史，不知道对你有没有用，我希望你能更好的去理解品质的概念，其实如何去管理品质不能一概而论的，它和公司各种因素都有千丝万缕的联系，另外还包括产品的性质，公司发展的目标，以及还有老板对品质的态度,更甚者还有公司提供你资源的多少,如品质预防成本和鉴定成本的多少等。
北有云溪 -
我所说的并不全面，希望对你有所帮助
一、 管理
管理的意义究竟是什么呢？管理这两个字，按中文解释就是“锁匙”。简单的讲：管-就是主事：理-就是治事。合起来为主管和治理人与事。
管理的英文是MANAGE，本来出自意大利和法文，主要指训练和驶驭一种马匹，管理一词从管理学的角度讲，可简单作以下归纳：
1、 管理的定义
管理就是通过运用财政、物质及人力资源来达到工作目标及获得成果的过程。
2、 谁是管理人员
管理人员就是决策人员，决定需要做什么，而决策若要成功地施行，管理人员必须良好分配工作，以及得到其他员工的合作。
二、 主管管理
1、 谁是高级主管
高级主管就是中层管理人员（如副经理、主任、部长、领班）是最前线的管理人员，是最直接的管理操作人员。
2、 什么是督导
督导便是由高处向低处望的人，即高级主管。因有主管和下属的关系，于是便存在督导。督导并非在下属后面监视这样简单，而是指导下属工作，令其在工作上有所成就。
督导这词可作如下分解，发助记忆：
勇于承担，切忌推卸责任；善解人意，理解他们所遇到的难题，支持他们克服困难；按部就班，改进部门的工作，合作分工，员工希望获得工作成功感及提高谋生技能；
强化公司规则及与职业有关之安全措施，与人为善，切忌独裁；
尊重员工及他们的需要和个性，他们将希望你接受其敬意，但不能强求；
善于体察可能发生的问题，采取必要措施，防止其发生，或将发生的可能性减至最少；
指令要清楚及有逻辑性，以便大家理解。员工希望得到必要的培训及辅导；
身先士卒，上司希望你具有处理问题的独立能力及决策能力；及时提点员工的工作表现，给予必要的信心
3、 管理人员（高级主管）的职责
3.1管理功能---通过他人来完成工作
3.2实务操作功能----亲自去完成工作
管理人员的职责是包括着管理功能和实务操作功能，他们是机构的中心阶层，他们应具有决定这两种功能在全心全意的工作中所各占比例大小的能力。
4、 高级主管所扮演的角色
高级主管在公司的角色就是管理阶层和普通员工之间的联系桥梁。
三、 高级主管的四大工作职能
1、 优秀主管的四大工作职能
1.1 计划：决定做什么和怎样去做
A-计划你自己 B-计划整个工作
概括做计划的过程，需考虑如下几点：
a、在制定计划过程中应详细研究其过去及现状
b、对将来的重点工作及结局作合理的假设
c、对已经有的计划的草案进行扩充
d、确定各项物资来源是否合符要求
e、检查现有资源是否合符计划要求
f、如有必要，在对整个计划影响最微的项目或环节作调整
g、拟定后备计划，以便灵活变通
h、根据实行政策，制定计划及编写工作程序
r、做计划时分清哪些事是紧急，哪些是重要，哪些事需立即完成
j、做计划必须有短期计划及长期计划
1.2 组织：用最佳的方法来安排资源（人力资源、财力资源及物力资源）。
1.3 指导：教导、指引、推动人们努力工作及如何工作，工作做到什么效果。指导员工工作是件十分复杂及专业的事，它要求主管有相当的专业知识、语言能力及技巧。
1.4 监察：量度员工工作表现及成果，及时主动找出员工的不足，并更正。要有效地衡量和监督员工的工作表现，必须制定一套工作标准。
监察类别：
预防监察---按工作标准，操作规程量度员工和表现，对员工将要偏离操作规程的行为有预见性，当错误未发生时及时指正，工作或工作前不断把工作标准等告诉员工。
现场监察---当有问题时，立即将其发现，并与以更正及处理。
事后监察---用于处理、纠正偏差后的监察。
2、各项职能在不同管理层所花时间及精力的比例不同
a 高层管理人员
（总经理、副总经理、部门总监等）
B 中层管理人员
（分部门经理、部门总监等）
C 高级主管
（分部门副经理、主管、领班等）
四、 高级主管应具备的知识和技能
一个良好的主管需要具备下列四大方面技能：管理方面、实务操作方面、人际关系方面、思想意识方面。
1、管理方面----清楚了解机构的目标、政策、管理原则及技巧；
2、实务操作方面----要有比下属更丰富的知识，明白工作的程序、工作标准和工作的操作细节。（工作标准是用于衡量实际效果的尺度。良好的工作标准必须是上、下级共同接受的、现实的、可量度的、稳定的。）
3、人际关系方面----了解员工、上司、同事、客人并与他们相处融洽：
4、思想意识方面----一方面必须具有正确的工作意识及服务意识；另一方面察觉到可以采用数种方法进行工作和预见并采用别种方法会得到什么效果。
五、四大技能在不同的管理阶层所占比例分配：
高级管理人员
中层管理人员
优秀主管
六、 高级主管的责任
a) 对管理阶层方面
☆准时完成任务
☆改善工作方法
☆控制成本
☆保持记录
☆维持标准
☆向管理当局提供消息
☆执行政策
☆作雇员工作报告
☆维护资产
☆维护公司形象
b) 对下属方面
☆满足他们工作要求
☆对于政策的更改要及时通知雇员
☆公平分派工作
☆处理员工的抱怨
☆发出清楚指示
☆商议及执行纪律
☆评估成绩，找出差距
☆造就人才
c) 对客人方面
☆各人提供满意的服务
☆处理客人投诉
☆向客人推销酒店的产品
☆主动征询客人的意见
d) 对政府方面
☆遵守法规
☆积极参与社会活动
☆关心国家时事
☆帮助别人
七、 高级主管成功与失败的要素
1、人际关系---与别人相处融洽，能善于处理各方面的关系；
2、个人性格----友善、自信、自律、诚实，保持一致的性格及形象，意志，耐力；
3、 处事的态度---公正；
4、 督导技巧----通过经验的积累及学习督导技巧课程；上司的指导；
5、 高级主管成功的秘决----勤奋、主动、
跟催
6、 令你的员工自愿去工作；
7、 了解你的下属，然后决定什么能刺激他们工作；
8、 做一个好的聆听者；
9、批评或责备应是有建设性
的、有帮助的，并在私下进行；
10、 在公众场合下称赞员工；
11、 分派工作给下属时应详尽、
清楚，并说出完成工作的效果及时间；
12、 在适当的时候给予员工工作的认可；
13、 避免使用独断或“强迫”的方式；
14、 利用建议和要求将你的希望告诉员工；
15、当你提出要求和建议时，一
定告知员工这样做的原因；
16、尽管你的助手尚处于初期阶
段，但也应让参与你的计划工作；
17、不要忘记督导是员工的榜样；
18、要保持一致性；
19、当你出错时，要勇于承认；
20、下属提建议时，不管接纳与否均需告知原因；
21、下属建议被接纳时，让提出建议者去执行这一建议；
22、不要为平常的埋怨而不快；
23、抓住任何机会让下属感觉自己工作的重要性；
24、为下属定下目标，并指引他们去达到；
25、定期对员工进行表现评估。